目前，很多工業(yè)生產(chǎn)的自動化水平參差不齊，特別是一些中小型企業(yè)，由于受到資金、技術(shù)和管理方面的局限，自動化設(shè)備和系統(tǒng)比較落后，自動化水平普遍比較低。生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)作為工業(yè)生產(chǎn)自動化的重要組成部分，原有的系統(tǒng)存在著諸多問題，甚至已經(jīng)限制了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。而新型自動生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)的出現(xiàn)，則解決了以往配料系統(tǒng)的應(yīng)用問題。

1、原有配料控制系統(tǒng)的問題：

（1）配料精準(zhǔn)度不夠高

由于技術(shù)和設(shè)備的限制，原有的系統(tǒng)在配料過程中往往難以達(dá)到很高的精準(zhǔn)度，誤差較大，導(dǎo)致配比的準(zhǔn)確性無法得到有效保證，這直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）人機(jī)界面不友好

面向用戶的操作界面設(shè)計(jì)不夠人性化，操作復(fù)雜，非專業(yè)人員的操作有一定難度，而且操作在使用過程中容易出錯(cuò)。

（3）系統(tǒng)可維護(hù)性差

系統(tǒng)的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不夠合理，維護(hù)困難，一旦出現(xiàn)問題或者生產(chǎn)需求變化，往往需要大量的時(shí)間和人力修復(fù)，維修成本比較高。

（4）抗干擾性差

系統(tǒng)缺少完善的抗干擾措施，而偏偏配料控制系統(tǒng)應(yīng)用的場合多為比較惡劣的工業(yè)環(huán)境，使系統(tǒng)穩(wěn)定性下降，容易出現(xiàn)各種問題。例如，大功率設(shè)備的啟動、運(yùn)行階段，往往造成諸多系統(tǒng)故障，大電流干擾下出現(xiàn)通訊異常、中斷等。

（5）聯(lián)網(wǎng)能力差

與其他計(jì)算機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通信時(shí)比較困難，無法進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)互通，無法滿足集中統(tǒng)一管理控制、遠(yuǎn)程監(jiān)管的需求。

新型自動生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)能夠很好地解決上述原有配料系統(tǒng)的問題：

（1）配料精準(zhǔn)度高

高精度稱重傳感器、智能儀表和PLC控制方式，能夠精確控制配料過程。

（2）人機(jī)界面友好

采用人機(jī)交互技術(shù)，直觀簡潔的人機(jī)界面，操作簡便易懂，減少了人員培訓(xùn)成本和操作錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）系統(tǒng)可維護(hù)性好

系統(tǒng)整體采用模塊化設(shè)計(jì)，各個(gè)組件之間可以獨(dú)立維護(hù)和更新、升級，提高了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性，減少因系統(tǒng)故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。

（4）抗干擾能力強(qiáng)

良好的抗干擾能力，能夠有效應(yīng)對噪聲、震動、大型設(shè)備運(yùn)行等外界因素的影響，保持生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，同時(shí)確保通訊的可靠。

（5）聯(lián)網(wǎng)能力強(qiáng)，數(shù)據(jù)互通性好

高速、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)通信，能夠與其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和生產(chǎn)過程的協(xié)同。

（6）成本比較便宜，性價(jià)比很高

新型配料控制系統(tǒng)從設(shè)計(jì)到研制充分考慮經(jīng)濟(jì)適用的原則，而且用戶可以根據(jù)需求進(jìn)行配置，同時(shí)智能功能減少損壞、故障幾率，減少了維護(hù)檢修成本，綜合性價(jià)比更優(yōu)。

新型自動生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)相較于原有系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)勢。它不僅提高了配料精準(zhǔn)度和系統(tǒng)的可維護(hù)性，還增強(qiáng)了系統(tǒng)的抗干擾能力和聯(lián)網(wǎng)能力。此外，新型系統(tǒng)的人機(jī)界面友好、成本低，更加符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。